淺談立式真空爐在塑料再生行業(yè)的運(yùn)用

真空清洗爐主要用于塑料回收行業(yè)的過(guò)濾網(wǎng)和模具的清洗。塑料造粒工業(yè)的過(guò)濾網(wǎng)被火焚燒。這種傳統(tǒng)的方法不僅對(duì)環(huán)境不友好，而且對(duì)網(wǎng)格造成很大的破壞。它浪費(fèi)資源，很難回收利用。公司的產(chǎn)品是將聚合物在過(guò)濾網(wǎng)上熔融分解，過(guò)濾網(wǎng)可重復(fù)使用，熔融后的聚合物可回收再利用，起到環(huán)保節(jié)能的作用。該設(shè)備可在300度左右熔化聚合物，300度以上裂解、結(jié)焦，400度以上完全氯化，少量空氣和一定真空度。首先，將被聚合物污染的工件加熱到300度（根據(jù)工藝要求），使大量聚合物在篩網(wǎng)上熔化并流進(jìn)爐內(nèi)。在該裝置的收集容器中，熔爐溫度隨后升高到400-1500度。同時(shí)打開(kāi)真空泵，引入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，產(chǎn)生的二氧化碳經(jīng)噴水后由水環(huán)真空泵吸入，經(jīng)氣水分離器分離出爐外。

真空清洗爐均采用不銹鋼電熱管直接在真空爐內(nèi)加熱，密封件均采用耐高溫密封圈密封，無(wú)水冷保護(hù)。因此，真空清洗爐具有加熱功率小、熱效率高、加熱速度快、溫度均勻性好、加熱器檢修方便等特點(diǎn)，與爐外帶式加熱器相比，節(jié)省40%的電能和60%的水，克服了水冷問(wèn)題。但爐內(nèi)溫度均勻性差，局部清洗效果不好。設(shè)備具有完善的自動(dòng)化性能。只要將編程溫度控制器輸入到工作程序中，設(shè)備就可以自動(dòng)清潔，無(wú)需人工干預(yù)。具有超溫、缺相、斷水、低水壓報(bào)警功能。真空清洗爐廣泛應(yīng)用于化學(xué)纖維工業(yè)中的零部件、噴絲頭、濾芯等清洗處理。         

真空清洗爐適用于塑料機(jī)械行業(yè)模具、造粒機(jī)網(wǎng)、薄膜機(jī)模具、過(guò)濾器等的清洗處理。真空清洗爐特別適用于異形細(xì)旦、過(guò)濾機(jī)、計(jì)量泵等紡紗設(shè)備。該設(shè)備的工作原理是先將溫度升高到300攝氏度，并保持一定溫度，使聚酯（或其他聚合物）在處理過(guò)的零件上熔化。熔化的材料向下流入爐體底部的廢物收集箱?；玖鞒掏瓿珊螅诙A段的升溫開(kāi)始。殘留聚酯在350℃左右開(kāi)始分解，此時(shí)真空泵開(kāi)啟真空，溫度升高到500℃左右，進(jìn)行第二階段保溫。同時(shí)，引入少量空氣對(duì)殘留物進(jìn)行氧化。在真空條件下（-0.8～0.7MPa），殘留聚酯的熱分解和氧化分解速度較快，可以去除氣體和灰粒。整個(gè)過(guò)程可以在6到8小時(shí)內(nèi)完成。